凍干機(jī)試運(yùn)行需要注意的情況及凍干過(guò)程

Pilot2-4M凍干機(jī)第一次運(yùn)行或停放時(shí)間較長(zhǎng)，需要運(yùn)行或重新運(yùn)行時(shí)，為確認(rèn)設(shè)凍干機(jī)的性能狀況，應(yīng)首先做一次空載運(yùn)行，這時(shí)凍干機(jī)的抽空速率和真空度可能要差一些，這屬于正常現(xiàn)象，但要密切注意以下情況：

1）   制冷機(jī)組的聲音、發(fā)熱。

2）   冷凍機(jī)組的油位、色澤。

3）   壓縮機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的結(jié)霜。

4）   壓縮機(jī)的溫度。

5）   循環(huán)泵的聲音和壓力。

6）   放氣閥漏氣。

7）   真空泵開(kāi)啟30min后的聲音及排煙口的排煙量。

Pilot2-4M凍干機(jī)的凍干過(guò)程

先是將凍干箱進(jìn)行空箱降溫到-40℃，然后把產(chǎn)品放到凍干箱內(nèi)的板層上進(jìn)行預(yù)凍（降溫階段）。待制品凍實(shí)后，就可以進(jìn)行升華操作啦！制品的升華需要在高真空下進(jìn)行，一般要求干燥箱內(nèi)真空達(dá)到0.1mmHg以上。為了保證冰的升華能夠持續(xù)進(jìn)行，我們還需要將擱板加熱，給予升華所需的熱量。在冷凍干燥過(guò)程中，凍干可以分為升華階段和制品的再干燥階段。升華階段要進(jìn)行第一步加熱，使冰大量升華。這個(gè)時(shí)候，制品溫度不宜超過(guò)共熔點(diǎn)，通常保持在±10℃之間對(duì)凍干效果好！而制品的再干燥階段需要進(jìn)行第二步加熱，以提高干燥速率。這時(shí)板層溫度一般控制在30℃左右，直到制品溫度與板層溫度重合，即可達(dá)到干燥的終點(diǎn)。整個(gè)凍干時(shí)間大約需要12～24小時(shí)左右。